Большинство предприятий, работающих с металлическим заготовками, рано или поздно сталкиваются с выбором между лазерной и плазменной резкой для автоматизации своих линий. В этой статье мы детально рассмотрим оба метода и выберем лучший из них.
Принцип работы оборудования
Станки для лазерной резки с ЧПУ, как и плазменное оборудование, используются для раскроя разных материалов. Чаще всего — это металлы. Рассмотрим особенности работы каждого способа.
Лазерная резка
В данном методе применяется сфокусированный луч, который расплавляет, сжигает или выдувает материал из зоны реза. Лазеры бывают газовыми (CO2) и твердотельными (YAG, волоконные). Современные станки такого типа отличаются повышенной точностью и позволяют выполнять любые контуры и узоры.
Плазменная резка
В этой технологии используется электрическая дуга для создания плазменного потока, который расплавляет и выдувает металл. Этот метод подходит для толстых материалов, однако имеет свои ограничения в плане точности и качества реза.
Основные характеристики данных методов
Каждая технология имеет свои преимущества. Чтобы вы могли выбрать подходящий вариант для своего производства, обратите внимание на следующие характеристики лазерного оборудования:
- Высокая точность и качество резки. Одним из главных преимуществ лазера является его улучшенная точность. Луч имеет очень малый диаметр, что позволяет выполнять резы с минимальной шириной и точно по заданной траектории. Поэтому данный способ подходит для предприятий, требующих изготовления деталей с тонкими и сложными контурами.
- Минимальные деформации материала. Технология минимизирует тепловое воздействие на обрабатываемый материал, что значительно снижает вероятность деформаций. Это особенно важно при работе с тонкими металлами, где даже небольшие деформации могут привести к браку.
- Универсальность и гибкость. Станки с ЧПУ могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий, медь и даже неметаллические материалы, такие как дерево и пластик. Это делает их универсальными и гибкими инструментами для различных производственных задач.
Среди преимуществ плазменной технологии:
- Высокая скорость. Способ отличается высокой скоростью, особенно при работе с толстыми металлами. Это делает его эффективным методом для крупносерийного производства.
- Низкая стоимость оборудования. Такие резаки обычно требуют меньших начальных инвестиций. Однако это преимущество нивелируется более высокими эксплуатационными расходами и меньшим сроком службы оборудования.
Несмотря на то, что традиционно плазменные резаки считаются более производительным, современные лазеры тоже не отстают от них. Например, станок LX-4020Y от LongxinLaser достигает скорости до 100 метров в минуту.
Сравнение эксплуатационных затрат
Лазерные станки требуют регулярного обслуживания и замены некоторых компонентов, таких как линзы и зеркала. Однако современные волоконные лазеры имеют долгий срок службы и низкие эксплуатационные расходы.
Плазморезы, в свою очередь, требуют частой замены электродов и сопел, что увеличивает эксплуатационные расходы. Кроме того, потребление энергии у таких станков выше.
Как заказать продукцию LongxinLaser
Если вы заинтересованы в приобретении лазерного станка от LongxinLaser, вы можете сделать заказ прямо сейчас. Мы обеспечиваем быстрые сроки доставки по России (до 25 дней) и предоставляем услуги пуско-наладки оборудования. Для получения консультации и оформления заказа, свяжитесь с нами по телефону 8 800 100 11 31 или заполните форму обратной связи на нашем сайте.
