Как технология термической резки, лазерная резка труб должна использовать метод перфорационной резки при резке толстых труб. Обычно используется два метода перфорационной резки.
Первый метод — взрывная перфорация
После непрерывного лазерного облучения материала в его центре образуется яма, а затем поток кислорода сдувает шлак, и появляется отверстие. Размер отверстия связан с толщиной трубы.
Средний диаметр отверстия составляет половину толщины трубы. Таким образом, отверстие для взрывной перфорации толстой трубы имеет широкий диаметр и неправильную форму. Поэтому взрывная перфорация не используется для компонентов с высоким спросом (таких как: нефтяная щелевая труба).
Дробеструйная перфорация имеет большой разброс, так как давление газа при перфорации аналогично давлению газа при резке.
Второй метод — импульсная перфорация
Импульсный лазер с высокой пиковой мощностью расплавляет или испаряет небольшое количество материала. В качестве вспомогательного газа часто используют кислород и азот для уменьшения расширения отверстия вследствие термического окисления.
Давление газа при перфорации у них ниже, чем при резке. Каждый импульс лазера создает только небольшую струю частиц, поэтому для ее проникновения в толстую трубу требуется несколько секунд. После завершения перфорации необходимо немедленно перевести вспомогательный газообмен на кислород.
Импульсное перфорационное отверстие имеет не только узкий диаметр, но и более высокое качество, чем у взрывного перфорационного отверстия. Импульсный лазер обладает не только высокой выходной мощностью, но и более важными временными и пространственными свойствами. Поэтому поперечный поток CO2-лазера не может соответствовать требованиям лазерной резки. Импульсная перфорация требует надежной пневматической системы управления для контроля переключения типа газа, давления газа и времени перфорации.
При использовании импульсной перфорации для получения качественного разреза следует обратить внимание на технологию перехода от импульсной перфорации к непрерывной резке с постоянной скоростью. Диапазон обработки труб при лазерной резке составляет около диаметра 300 мм.
Большинство заводов, использующих лазерную резку, не нуждаются в применении технологии импульсной перфорации.
