С развитием лазерных технологий станки для лазерной резки труб постепенно вытесняют станки для резки труб с пильным диском, заменяя станки для резки труб с пильным диском своими собственными эффективными методами резки.
Для повышения эффективности обработки
В настоящее время требования к резке труб в различных отраслях промышленности становятся все более изысканными, точными и строгими. Традиционная технология резки труб постепенно перестала удовлетворять требованиям высокой эффективности, качества и обработки специальных форм, предъявляемым к производству.
Лазерный станок для резки труб — это станок для обработки труб с использованием лазера в качестве режущего инструмента, который может быстро и точно обрабатывать различные металлы и различные типы труб. Являясь передовой технологией обработки, станок лазерной резки широко используется в промышленном производстве. Благодаря высокой яркости, высокой направленности, высокой когерентности и высокой плотности энергии, использование лазерных лучей для резки металлических труб имеет несравненные преимущества.
Для повышения точности обработки
Технология лазерной резки использует для обработки очень высокоточный луч, который позволяет достичь высоких требований к точности, а теоретическая точность может достигать 0,05 мм. Это очень важно при обработке профилей, поскольку даже небольшие погрешности могут привести к неправильной посадке или изготовлению всей заготовки.
Кроме того, традиционные методы обработки профилей часто имеют погрешности, например, через зажимные губки или позиционирование пресс-формы, что неизбежно оставляет неточные ошибки позиционирования.
Для повышения качества обработки
В отличие от традиционного метода, энергия лазерного луча станка лазерной резки представляет собой бесконтактный способ резки трубы. Сверхбыстрая лазерная энергия облучает материал, что позволяет выполнять многогранную и многопроцессную резку, такую как резка, перфорация и гравировка. Благодаря отсутствию механического шлифования процесс резки не приводит к износу и деформации материала. В то же время прочность лазерной резки труб выше, чем у традиционных методов резки, а гибкость лазера позволяет легко добиться высокой эффективности, высокой точности и стабильности резки.
Лазерная резка более экономична
Станок лазерной резки обладает мощными функциями и стал важным инструментом в трубообрабатывающей промышленности. Он экономит процедуры, снижает затраты, повышает энергопотребление и эффективность, а также облегчает процесс резки труб.
Высокий коэффициент использования материала
При использовании технологии лазерной резки для обработки профилей благодаря таким ее преимуществам, как высокая точность и скорость резки, можно добиться максимального использования материалов, а также снизить количество отходов и затраты. По сравнению с традиционными методами резки технология лазерной резки позволяет лучше контролировать форму и размер контура реза, что обеспечивает максимальное использование материалов.
Кроме того, технология лазерной резки позволяет располагать на заготовке несколько деталей, что позволяет одновременно резать несколько типов материалов, повышая коэффициент использования сырья. Уникальная технология продвижения патрона лазера LONGXIN позволяет даже разрезать хвосты труб до состояния почти «0», сводя к минимуму отходы хвостов.
Широкий спектр применения резания
Технология лазерной резки подходит для резки различных листов или труб из черных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь, титан и т.д. При этом толщина этих материалов не является проблемой, независимо от того, подвергались они специальной обработке или нет. Кроме того, технология лазерной резки может обеспечить резку различных форм и размеров на одном и том же станке за счет конструкции пресс-формы, что позволяет удовлетворить потребности различных отраслей промышленности и сфер деятельности.
Высокая степень автоматизации
В процессе лазерной резки и обработки все производственное устройство может управляться автономно, без вмешательства человека, контролировать и регулировать параметры резки, что повышает степень автоматизации и производительности и снижает уровень безопасности. Когда станок лазерной резки труб завершает обработку профиля, при возникновении деформации контура реза и изменения плоскости реза он производит целенаправленную корректировку точности станка, чтобы стабильно поддерживать эффективность и скорость обработки.
Энергосбережение
Технология лазерной резки не требует применения химических веществ, не создает шумового и вибрационного загрязнения и является очень экологичным способом обработки материалов. Технология лазерной резки позволяет осуществлять предварительный и локальный нагрев материалов в процессе работы, а регулировка мощности источника питания также позволяет значительно экономить электроэнергию, тем самым помогая предприятиям достичь энергосбережения и сокращения выбросов.
В заключение следует отметить, что обработка профилей с использованием технологии лазерной резки имеет множество преимуществ. Предприятия, использующие эту передовую технологию, могут повысить производительность и производственные мощности, сократить количество отходов и затрат, обеспечив при этом качество обработки и характеристики продукции. Поэтому в будущем технология лазерной резки будет широко использоваться и продвигаться в видах обрабатывающей промышленности, становясь обязательным элементом в области высокотехнологичного производства.
